食品相关产品生产车间规划装修—设计说明

序号

核查项目

核查内容

核查要点

2.1

环境要求

1.1 厂区应与有毒有害源保持一定安全距离。

1.2保持厂区内环境整洁

1.3生产区、库区内外应设置防虫、鼠害设施。

1厂区是否与有毒有害源保持一定安全距离

2厂区是否有整洁的生产环境

3生产区、库区内外是否设置防虫、鼠害设施。

2.1生产、行政、生活辅助区的总体布局应合理,不得互相碍。厕所、厨房应与生产区域隔离。

2.2厂房应按生产工艺流程及需求进行合理布局。

2.3 同一厂房内以及相邻厂房间的生产操作不得相互妨碍。

1生产、行政、生活辅助区的总体布局是否合理,是否不互相碍。厕所、厨房是否与生产区域隔离。

2厂房是否按生产工艺流程及需求进行合理布置

3 同一厂房内以及相邻厂房间的生产是否相互妨碍

2.2

车间要求

1.1 生产车间布局应满足生产工艺流程的要求。

1.2 生产区和储存区应有与生产规模相适应的面积和空间。通道畅通,无杂物堆积。

1.3 生产区内的公共设施避免出现不易清洁的部位。生产区域更衣室和洗手设施等公共设施与生产现场分离,不应给生产带来污染。

1生产车间布局能否满足生产工艺流程的要求。

2生产区和储存区是否有与生产规模相适应的面积和空间用以安置设备及存放物料、中间产品、待验品和成品。通道是否畅通,是否妨碍物料及人员流通,有无杂物堆积。

3生产区内的公共设施是否有不易清洁的部位。

4生产区域更衣室和洗手设施等公共设施是否与生产现场分离,是否给生产带来污染。

2.1 生产车间天花板、墙壁、地面平整洁净,并能耐受清理和消毒,以减少灰尘积聚和便于清洁。

2.2有防止昆虫和其他动物进入的设施,禁止使用捕鼠诱饵,无虫鼠害活动迹象。

2.3厂房应设有适应清洁工作需要的基本设施和完善的洗手消毒设施进入二次加工、完成整理车间前要有缓冲区或缓冲措施。应有防尘设施。加工车间应有消毒杀菌设施,定期消毒。

2.4 生产区应根据需求提供足够的照明,对照明度有特殊要求的生产部门可设置局部照明。厂房应有应急照明设施。

1生产车间天花板、墙壁、地面是否平整洁净,能耐受清理和消毒,能否满足减少灰尘积聚和便于清洁的条件。

2是否有防止昆虫和其他动物进入的设施,是否使用捕鼠诱饵,有无虫鼠害活动迹象。

3厂房是否设有适应清洁工作需要的基本设施和完善的洗手消毒设施

4进入二次加工、完成整理车间前是否有缓冲区或缓冲措施。是否有防尘设施

5加工车间有无消毒杀菌设施,能否定期消毒。

6是否根据生产需要提供足够的照明。

7是否有应急照明设施。

3.1 生产车间应清洁安全并建立有关清洁生产的制度并要求有清洁记录

3.2人员进入车间必须穿着工作服,工作服应保持洁净。

1生产车间是否清洁安全并建立有关清洁生产的制度,是否有清洁记录

2人员进入车间是否穿着洁净的工作服。

2.3

库房要求

1.1 企业应有与其生产相适应的库房。

1.2企业的库房整洁卫生、通风良好、地面平

1.3 有防漏、防潮、防尘、防虫、防鼠及其他防害设施。

1企业是否有与其生产相适应的库房。

2企业的库房是否整洁卫生通风良好地面平整。

3 是否有防漏、防潮、防尘、防虫、防鼠及其他防害设施。

2.1原辅材料、成品(半成品)及包装材料分别存放并明标识,不得相互污染。

2.2库房内存放的物品应保存良好,一般应离地12cm以上、离墙40cm以外存放。

2.3有毒、有害物品应另行单独存放。

1原辅材料、成品(半成品)及包装材料是否分别存放并明标识是否相互污染。

2 库房内存放的物品是否保存良好,并按规定离地、离墙存放

3 有毒、有害物品是否另行单独存放

文章分类: 洁净厂房