化妆品生产MES系统_日用化工/化妆品自动称料模块

本新型自动称量系统采用电子称结合化妆品生产MES系统的方式,通过妆溯系统为信息载体,用PDA进行物料识别,数据自动传输对接,实现快速精准称料。


化妆品生产MES系统


产生的效益:

u 节约原材料(约5%-15%)

u   避免人为操作漏洞:全程系统监控,自动记录数据,自动核实,避免人工干预

u   信息采集速度快:整个系统可实现快速准确称重,提高效率

u   信息同步:自动销账,库存实时更新,无需手工输入,防止错漏

u   操作简单实用:员工无需经验,操作简单,降低员工的工作强度,提升发料效率;

u   详细记录每条信息:实现品质追溯到原料的供应批次,工单使用的批次,防止更大面积的误用。



技术特点:

1、全程自动识别和录入

通过扫描物料,扫码枪扫描设备,拦截错误发料,称量产品信息自动录入系统,称料员通过电脑获得产品的具体信息系统。系统根据工单信息自动显示所有需要称量的物料,有效防止漏称,重复称料自动报警。


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2、系统自动判定称料

u   配料单信息与电子称直接集成,员工只需看称料警示进行称料,系统自动读取重量信息,并比对发料单数量,多了少了都不允许放行,提升配比的精确度,避免人工失误;

u   发料时采集物料的批次信息,如果信息与需求不符,系统会自动阻止打印批次标签,阻止原料上线使用

u   通过以上作业,系统就可以防止原料配比过程中的:规格错误、重量错误、批次错误 等现象的发生

u   如有重大品质问题,可以追溯到原料的供应批次,工单使用的批次,防止更大面积的误用

u   同时打印两种条码:配料条码和预料条码,降低员工的工作强度,提升发料效率。


3、原料称重配方管理

通过与电子称的数据整合,可以是用户非常容易的看到称量的结果是否在规定的范围内,同时对于超过范围的称重做了防呆处理


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最后,称料的自动化对整个化工行业是一次产业化的革命,它不仅给企业带来极大的利回报,并且提高了精确度,减少了人为造成的浪费,提高了生产供应速度,为企业的长期发展打下坚实的基础。


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